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    一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置的技術(shù)方案

    2021

    10/13 14:08:58
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      本實用新型涉及美標(biāo)閘閥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置。


      背景技術(shù):


      美標(biāo)閘閥在使用過程中具有流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕性小等特點,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,介質(zhì)流向不受限制,不擾流,且形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。


      目前,美標(biāo)閘閥在生產(chǎn)過程中需要將其圓邊角的毛刺去掉,但是現(xiàn)有的去毛刺裝置仍存在一定的不足之處,在去毛刺過程中容易產(chǎn)生高溫進(jìn)而影響去毛刺效果,且去毛刺過后的屑渣會殘留在打磨盤的凹槽內(nèi)容易對下次去毛刺產(chǎn)生影響,因此,亟需設(shè)計一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置來解決上述問題。


      技術(shù)實現(xiàn)要素:


      本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置。


      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:


      一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁設(shè)置有凹槽,且凹槽的底部內(nèi)壁通過螺栓連接有電動機(jī),所述電動機(jī)的輸出軸一端焊接有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸的頂部外壁設(shè)置有圓盤,所述圓盤的頂部外壁開有安裝槽,且安裝槽的兩側(cè)外壁通過螺栓連接有電磁鐵,所述圓盤的一側(cè)外壁開有排渣槽,且圓盤的頂部外壁焊接有打磨盤,所述底座的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的頂部外壁焊接有頂座,所述頂座的底部外壁設(shè)置有安裝板,且安裝板的一側(cè)外壁通過螺栓連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸一端焊接有傳動軸,且傳動軸的外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿,且活動桿的一側(cè)外壁均通過銷軸連接有滑塊。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝板的一側(cè)外壁通過螺栓連接有呈環(huán)形分布的滑軌,且滑軌的一側(cè)外壁外壁和滑塊的一側(cè)外壁焊接。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑塊的一側(cè)外壁設(shè)置有限位桿,且限位桿的一側(cè)外壁粘接有橡膠墊。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述底座的一側(cè)外壁通過螺栓連接有水箱,且水箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有水泵。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述水泵的一側(cè)外壁設(shè)置有導(dǎo)液管,且導(dǎo)液管的一側(cè)外壁焊接有高壓噴頭。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述水箱的一側(cè)外壁設(shè)置有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有進(jìn)液管。


      作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述電動機(jī)、伺服電機(jī)、電磁鐵和水泵均通過導(dǎo)線連接有開關(guān),且開關(guān)通過導(dǎo)線連接有電源。


      本實用新型的有益效果為:


      1.通過設(shè)置的轉(zhuǎn)盤、活動桿、滑塊、限位桿和橡膠墊,驅(qū)動伺服電機(jī)開始工作,通過傳動軸可以帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,進(jìn)而通過活動桿帶動滑塊在滑軌上向轉(zhuǎn)盤中間位置滑動,使滑塊上的限位桿可以對不同尺寸的美標(biāo)閘閥進(jìn)行固定,且限位桿上的橡膠墊可以增大限位桿和美標(biāo)閘閥之間的摩擦力,使固定更加穩(wěn)定,可以對不同尺寸的美標(biāo)閘閥進(jìn)行加工,有效提高了去毛刺裝置的使用靈活性;


      2.通過設(shè)置的電磁鐵和排渣槽,當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)帶動圓盤上的打磨盤對美標(biāo)閘閥去毛刺的過程中,可以驅(qū)動電磁鐵開始工作,將打磨過程中的鐵屑吸附,防止鐵屑飛濺,被工作人員吸入呼吸道內(nèi)造成健康危害,去毛刺工作結(jié)束后,斷開電源,鐵屑可以通過排渣槽收集,且收集的鐵屑還可以回收利用,避免造成不必要的浪費;


      3.通過設(shè)置的水箱、水泵、導(dǎo)液管和高壓噴頭,打磨過程中,可以驅(qū)動水泵開始工作,將水箱內(nèi)的切屑液導(dǎo)入導(dǎo)液管內(nèi),再通過高壓噴頭噴向打磨盤上的打磨槽中,不僅可以消除去毛刺過程中美標(biāo)閘閥與打磨盤之前摩擦所產(chǎn)生的高溫,使美標(biāo)閘閥不會因高溫而變形,還可以將打磨槽中的鐵屑沖走,更加便于電磁鐵對鐵屑的收集,該結(jié)構(gòu)簡單實用,使裝置的去毛刺效果更佳,更具實用性。


      具體實施方式


      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。


      參照圖1-3,一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,包括底座1,底座1的頂部外壁開有凹槽,且凹槽的底部內(nèi)壁通過螺栓連接有電動機(jī)2,電動機(jī)2的輸出軸一端焊接有轉(zhuǎn)動軸3,且轉(zhuǎn)動軸3的頂部外壁焊接有圓盤11,圓盤11的頂部外壁開有安裝槽,且安裝槽的兩側(cè)外壁通過螺栓連接有電磁鐵10,圓盤11的一側(cè)外壁開有排渣槽12,且圓盤11的頂部外壁焊接有打磨盤9,底座1的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿8,且電動伸縮桿8的頂部外壁焊接有頂座6,頂座6的底部外壁焊接有安裝板7,且安裝板7的一側(cè)外壁通過螺栓連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸一端焊接有傳動軸16,且傳動軸16的外壁焊接有轉(zhuǎn)盤17,轉(zhuǎn)盤17底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿20,且活動桿20的一側(cè)外壁均通過銷軸連接有滑塊19。


      本實用新型中,安裝板7的一側(cè)外壁通過螺栓連接有呈環(huán)形分布的滑軌18,且滑軌18的一側(cè)外壁外壁和滑塊19的一側(cè)外壁焊接,滑塊19的一側(cè)外壁焊接有限位桿21,且限位桿21的一側(cè)外壁粘接有橡膠墊22,底座1的一側(cè)外壁通過螺栓連接有水箱13,且水箱13的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有水泵14,水泵14的一側(cè)外壁焊接有導(dǎo)液管4,且導(dǎo)液管4的一側(cè)外壁焊接有高壓噴頭5,水箱13的一側(cè)外壁開有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有進(jìn)液管15,電動機(jī)2、伺服電機(jī)、電磁鐵10和水泵14均通過導(dǎo)線連接有開關(guān),且開關(guān)通過導(dǎo)線連接有電源。


      工作原理:使用時,驅(qū)動伺服電機(jī)開始工作,通過傳動軸16可以帶動轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動,進(jìn)而通過活動桿20帶動滑塊19在滑軌18上向轉(zhuǎn)盤17中間位置滑動,使滑塊19上的限位桿21可以對不同尺寸的美標(biāo)閘閥進(jìn)行固定,且限位桿21上的橡膠墊22可以增大限位桿21和美標(biāo)閘閥之間的摩擦力,使固定更加穩(wěn)定,當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)2帶動圓盤11上的打磨盤9對美標(biāo)閘閥去毛刺的過程中,可以驅(qū)動電磁鐵10開始工作,將打磨過程中的鐵屑吸附,防止鐵屑飛濺,打磨過程中,可以驅(qū)動水泵14開始工作,將水箱13內(nèi)的切屑液導(dǎo)入導(dǎo)液管4內(nèi),再通過高壓噴頭5噴向打磨盤9上的打磨槽中,不僅可以消除去毛刺過程中美標(biāo)閘閥與打磨盤9之前摩擦所產(chǎn)生的高溫,使美標(biāo)閘閥不會因高溫而變形,還可以將打磨槽中的鐵屑沖走,更加便于電磁鐵10對鐵屑的收集。


      以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。


      技術(shù)特征:


      1.一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部外壁設(shè)置有凹槽,且凹槽的底部內(nèi)壁通過螺栓連接有電動機(jī)(2),所述電動機(jī)(2)的輸出軸一端焊接有轉(zhuǎn)動軸(3),且轉(zhuǎn)動軸(3)的頂部外壁設(shè)置有圓盤(11),所述圓盤(11)的頂部外壁開有安裝槽,且安裝槽的兩側(cè)外壁通過螺栓連接有電磁鐵(10),所述圓盤(11)的一側(cè)外壁開有排渣槽(12),且圓盤(11)的頂部外壁焊接有打磨盤(9),所述底座(1)的頂部外壁通過螺栓連接有電動伸縮桿(8),且電動伸縮桿(8)的頂部外壁焊接有頂座(6),所述頂座(6)的底部外壁設(shè)置有安裝板(7),且安裝板(7)的一側(cè)外壁通過螺栓連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸一端焊接有傳動軸(16),且傳動軸(16)的外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(17),所述轉(zhuǎn)盤(17)底部外壁的四個拐角處均通過銷軸連接有活動桿(20),且活動桿(20)的一側(cè)外壁均通過銷軸連接有滑塊(19)。


      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述安裝板(7)的一側(cè)外壁通過螺栓連接有呈環(huán)形分布的滑軌(18),且滑軌(18)的一側(cè)外壁外壁和滑塊(19)的一側(cè)外壁焊接。


      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述滑塊(19)的一側(cè)外壁設(shè)置有限位桿(21),且限位桿(21)的一側(cè)外壁粘接有橡膠墊(22)。


      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述底座(1)的一側(cè)外壁通過螺栓連接有水箱(13),且水箱(13)的一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有水泵(14)。


      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述水泵(14)的一側(cè)外壁設(shè)置有導(dǎo)液管(4),且導(dǎo)液管(4)的一側(cè)外壁焊接有高壓噴頭(5)。


      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述水箱(13)的一側(cè)外壁設(shè)置有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有進(jìn)液管(15)。


      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,其特征在于,所述電動機(jī)(2)、伺服電機(jī)、電磁鐵(10)和水泵(14)均通過導(dǎo)線連接有開關(guān),且開關(guān)通過導(dǎo)線連接有電源。


      技術(shù)總結(jié)


      本實用新型公開了一種美標(biāo)閘閥生產(chǎn)用圓邊角去毛刺裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁設(shè)置有凹槽,且凹槽的底部內(nèi)壁通過螺栓連接有電動機(jī),所述電動機(jī)的輸出軸一端焊接有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸的頂部外壁設(shè)置有圓盤,所述圓盤的頂部外壁開有安裝槽,且安裝槽的兩側(cè)外壁通過螺栓連接有電磁鐵,所述圓盤的一側(cè)外壁開有排渣槽,且圓盤的頂部外壁焊接有打磨盤。本實用新型可以對不同尺寸的美標(biāo)閘閥進(jìn)行加工,有效提高了去毛刺裝置的使用靈活性,可以將打磨過程中的鐵屑吸附,防止鐵屑飛濺,可以消除去毛刺過程中美標(biāo)閘閥與打磨盤之前摩擦所產(chǎn)生的高溫,還可以將打磨槽中的鐵屑沖走,更加便于電磁鐵對鐵屑的收集。

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