本實(shí)用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種美標(biāo)閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，其工作原理與水閘的工作原理相類似，目前一些美標(biāo)閘閥在使用過程中，常常會(huì)遇到閥門關(guān)閉效果不夠良好，出現(xiàn)泄漏的問題，而且有的美標(biāo)閘閥還容易出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，極大的印象了美標(biāo)閘閥的正常使用。
所以我們提出了一種美標(biāo)閘閥，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種美標(biāo)閘閥，以解決上述背景技術(shù)提出的目前一些美標(biāo)閘閥在使用中出現(xiàn)泄漏，有的美標(biāo)閘閥還容易出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種美標(biāo)閘閥，包括轉(zhuǎn)輪和機(jī)械密封件，所述轉(zhuǎn)輪的中間通過機(jī)械密封件與螺紋桿，且螺紋桿的外側(cè)通過機(jī)械密封件連接有連接件，所述轉(zhuǎn)輪的中間下側(cè)連接有連接件，且連接件的下端連接有閥體，所述閥體與連接件的連接處安裝有密封擋片，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，且內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板的上端連接有螺紋桿，所述閘板的下端固定有閘墊，所述閥體的下端固定連接有管道，所述內(nèi)腔內(nèi)側(cè)下方的管道上設(shè)置有凸起，且凸起的上側(cè)通過閘墊與閘板相連接。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪和連接件與螺紋桿之間均為機(jī)械密封件連接，所述連接件的上下兩端與轉(zhuǎn)輪和閥體之間均為法蘭連接。
優(yōu)選的，所述密封擋片為橡膠材料，且連接件與閥體之間通過密封擋片為密封連接，所述密封擋片內(nèi)嵌在連接件內(nèi)部，并且密封擋片的內(nèi)徑大于螺紋桿的外徑。
優(yōu)選的，所述閘板與螺紋桿之間為螺紋連接，且螺紋桿插入閘板內(nèi)部，并且螺紋桿的下端為半球形，而閘板部內(nèi)部底面為平面。
優(yōu)選的，所述閘板的水平尺寸等于內(nèi)腔的水平尺寸，且閘板長度大于管道的內(nèi)經(jīng)，所述閘板的下側(cè)與凸起相吻合。
優(yōu)選的，所述閘板在內(nèi)腔內(nèi)上下活動(dòng)的距離螺紋桿底端與小于閘板內(nèi)部底面之間的最大尺寸，并且螺紋桿在內(nèi)腔內(nèi)的長度使用大于閘板在內(nèi)腔內(nèi)上下活動(dòng)的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該美標(biāo)閘閥；
(1)在該閘閥上設(shè)置有密封擋片，可以加強(qiáng)該閘閥連接零件之間的密封效果，又可以為上升的閘板提供緩沖阻擋功能，從而有效避免了閘板因上升過度而造成的鎖死現(xiàn)象，提高了裝置正常的工作性能；
(2)螺紋桿的下端設(shè)置成半球形，閘板內(nèi)部底面設(shè)置成平面，可以有效避免螺紋桿的下端與閘板的內(nèi)部底面全面接觸，從而有效防止螺紋桿旋轉(zhuǎn)至閘板內(nèi)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，保證了該閘閥的正常使用；
(3)在閘板下側(cè)設(shè)置有閘墊，且閘墊下方的管道上設(shè)置有凸起，既可以保證閘板與管道之間連接的密封效果，又可以有效避免雜質(zhì)殘留在閘板與管道的連接處，從而避免影響閘板與管道的連接工作，也防止了該閘閥的泄露現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型閘板側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型密封擋片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、轉(zhuǎn)輪；2、機(jī)械密封件；3、螺紋桿；4、連接件；5、密封擋片；6、閥體；7、內(nèi)腔；8、閘板；9、閘墊；10、凸起；11、管道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種美標(biāo)閘閥，包括轉(zhuǎn)輪1、機(jī)械密封件2、螺紋桿3、連接件4、密封擋片5、閥體6、內(nèi)腔7、閘板8、閘墊9、凸起10和管道11，轉(zhuǎn)輪1的中間通過機(jī)械密封件2與螺紋桿3，且螺紋桿3的外側(cè)通過機(jī)械密封件2連接有連接件4，轉(zhuǎn)輪1的中間下側(cè)連接有連接件4，且連接件4的下端連接有閥體6，閥體6與連接件4的連接處安裝有密封擋片5，閥體6的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔7，且內(nèi)腔7內(nèi)設(shè)置有閘板8，閘板8的上端連接有螺紋桿3，閘板8的下端固定有閘墊9，閥體6的下端固定連接有管道11，內(nèi)腔7內(nèi)側(cè)下方的管道11上設(shè)置有凸起10，且凸起10的上側(cè)通過閘墊9與閘板8相連接。
轉(zhuǎn)輪1和連接件4與螺紋桿3之間均為機(jī)械密封件2連接，連接件4的上下兩端與轉(zhuǎn)輪1和閥體6之間均為法蘭連接，保證了該閘閥整體的密封性能，從而保障該閘閥的工作安全。
密封擋片5為橡膠材料，且連接件4與閥體6之間通過密封擋片5為密封連接，密封擋片5內(nèi)嵌在連接件4內(nèi)部，并且密封擋片5的內(nèi)徑大于螺紋桿3的外徑，既可以提高該閘閥的密封性能，又可以有效避免閘板8因過度上升而造成的鎖死現(xiàn)象，同時(shí)還不會(huì)對螺紋桿3的正常工作造成影響。
閘板8與螺紋桿3之間為螺紋連接，且螺紋桿3插入閘板8內(nèi)部，并且螺紋桿3的下端為半球形，而閘板8部內(nèi)部底面為平面，可以方便控制閘板8的升降工作，也可以有效避免螺紋桿3的下端與閘板8的內(nèi)部底面全面接觸，從而有效防止螺紋桿3旋轉(zhuǎn)至閘板8內(nèi)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，保證了該閘閥的正常使用。
閘板8的水平尺寸等于內(nèi)腔7的水平尺寸，且閘板8長度大于管道11的內(nèi)經(jīng)，閘板8的下側(cè)與凸起10相吻合，可以保證閘板8在內(nèi)腔7的工作狀態(tài)穩(wěn)定，也提高了閘板8與管道11的連接密封效果。
閘板8在內(nèi)腔7內(nèi)上下活動(dòng)的距離螺紋桿3底端與小于閘板8內(nèi)部底面之間的最大尺寸，并且螺紋桿3在內(nèi)腔7內(nèi)的長度使用大于閘板8在內(nèi)腔7內(nèi)上下活動(dòng)的距離，可以保證閘板8正常的上下活動(dòng)狀態(tài)，從而保證了該閘閥正常的工作過程。
工作原理：在使用該美標(biāo)閘閥時(shí)，首先需要將該閘閥安裝到管道11上，當(dāng)使用該閘閥進(jìn)行導(dǎo)通時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪1，使轉(zhuǎn)輪1帶著螺紋桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿3會(huì)通過機(jī)械密封件2在連接件4和閥體6內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺紋桿3與閘板8之間是螺紋連接，而閘板8在內(nèi)腔7內(nèi)只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在螺紋桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，便可以帶著閘板8在內(nèi)腔7內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)閘板8上移時(shí)，便會(huì)逐漸連通管道11內(nèi)部的空間，從而完成導(dǎo)通工作，而在閘板8上移最后，閘板8上側(cè)會(huì)與連接件4內(nèi)的密封擋片5接觸，在密封擋片5的作用下，阻擋閘板8的上升，同時(shí)密封擋片5不會(huì)與阻擋閘板8鎖死，而閘板8與螺紋桿3的連接處之間也不會(huì)鎖死，便可以保證阻擋閘板8正常的工作狀態(tài)，以上便完成了該閘閥的導(dǎo)通工作；
當(dāng)需要該閘閥閉合時(shí)，可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿3，螺紋桿3便可以使閘板8下移，隨著閘板8的下移，便可以通過閘板8逐漸截?cái)喙艿?1的內(nèi)部空間，從而完成閉合工作，而且隨著閘板8的下移，閘板8的下側(cè)會(huì)通過閘墊9與管道11上的凸起10緊密接觸，以保證閉合的密封效果，同時(shí)由于凸起10的存在，可以有效避免雜質(zhì)殘留在閘板8與管道11的連接處，保證了閘板8與管道11正常的連接工作，以上便完成了該閘閥的閉合工作，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種美標(biāo)閘閥，包括轉(zhuǎn)輪(1)和機(jī)械密封件(2)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪(1)的中間通過機(jī)械密封件(2)與螺紋桿(3)，且螺紋桿(3)的外側(cè)通過機(jī)械密封件(2)連接有連接件(4)，所述轉(zhuǎn)輪(1)的中間下側(cè)連接有連接件(4)，且連接件(4)的下端連接有閥體(6)，所述閥體(6)與連接件(4)的連接處安裝有密封擋片(5)，所述閥體(6)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(7)，且內(nèi)腔(7)內(nèi)設(shè)置有閘板(8)，所述閘板(8)的上端連接有螺紋桿(3)，所述閘板(8)的下端固定有閘墊(9)，所述閥體(6)的下端固定連接有管道(11)，所述內(nèi)腔(7)內(nèi)側(cè)下方的管道(11)上設(shè)置有凸起(10)，且凸起(10)的上側(cè)通過閘墊(9)與閘板(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪(1)和連接件(4)與螺紋桿(3)之間均為機(jī)械密封件(2)連接，所述連接件(4)的上下兩端與轉(zhuǎn)輪(1)和閥體(6)之間均為法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥，其特征在于：所述密封擋片(5)為橡膠材料，且連接件(4)與閥體(6)之間通過密封擋片(5)為密封連接，所述密封擋片(5)內(nèi)嵌在連接件(4)內(nèi)部，并且密封擋片(5)的內(nèi)徑大于螺紋桿(3)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥，其特征在于：所述閘板(8)與螺紋桿(3)之間為螺紋連接，且螺紋桿(3)插入閘板(8)內(nèi)部，并且螺紋桿(3)的下端為半球形，而閘板(8)部內(nèi)部底面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥，其特征在于：所述閘板(8)的水平尺寸等于內(nèi)腔(7)的水平尺寸，且閘板(8)長度大于管道(11)的內(nèi)經(jīng)，所述閘板(8)的下側(cè)與凸起(10)相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥，其特征在于：所述閘板(8)在內(nèi)腔(7)內(nèi)上下活動(dòng)的距離螺紋桿(3)底端與小于閘板(8)內(nèi)部底面之間的最大尺寸，并且螺紋桿(3)在內(nèi)腔(7)內(nèi)的長度使用大于閘板(8)在內(nèi)腔(7)內(nèi)上下活動(dòng)的距離。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種美標(biāo)閘閥，包括轉(zhuǎn)輪和機(jī)械密封件，所述轉(zhuǎn)輪的中間通過機(jī)械密封件與螺紋桿，且螺紋桿的外側(cè)通過機(jī)械密封件連接有連接件，所述轉(zhuǎn)輪的中間下側(cè)連接有連接件，且連接件的下端連接有閥體，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，且內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板的上端連接有螺紋桿，所述閘板的下端固定有閘墊，所述閥體的下端固定連接有管道，所述內(nèi)腔內(nèi)側(cè)下方的管道上設(shè)置有凸起，且凸起的上側(cè)通過閘墊與閘板相連接。該美標(biāo)閘閥可以通過密封擋片有效避免了閘板因上升過度而造成的鎖死現(xiàn)象，也可以有效避免螺紋桿的下端與閘板的內(nèi)部底面全面接觸，從而防止螺紋桿旋轉(zhuǎn)至閘板內(nèi)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，保證了該閘閥的正常使用。
